Den 16. september ble et seminar om promotering av VOC-avfallsgass ultralavutslippsbehandlingsteknologi og nøkkelteknisk utstyr i gummifabrikker sponset i fellesskap av National Rubber Material Design Technology Center og andre enheter holdt i Hangzhou. Teknologien som er utviklet i fellesskap av Beijing Wanxiang Xinyuan Technology Co., Ltd. og Hangzhou Chaoyang Rubber Co., Ltd. har blitt vurdert til å "nå det internasjonale avanserte nivået" av China Petroleum and Chemical Industry Federation's Scientific and Technological Achievements Expert Appraisal Committee pga. til dens bemerkelsesverdige avgassbehandlingseffekt.
Zheng Yusheng, direktør for National Rubber and Plastic Design Technology Center, mener at denne tekniske prestasjonen gir en ny løsning for behandling av avfallsgass fra gummiraffinering i gummiindustrien, og bidrar til ren og grønn produksjon av gummifabrikker. Han håper at gummibedrifter kan følge opp i tide, aktivt ta i bruk ny teknologi, endre status quo for bedriftens miljøvern og oppnå grønn og bærekraftig utvikling.
Samme dag inspiserte mer enn 100 representanter for innenlandske gummibedrifter den nye teknologien på stedet. På stedet for avgassbehandlingsprosjektet som ble fullført og satt i drift i gummiblandingsdelen til Chaoyang Tire Company i januar i år, følte reporteren personlig endringene som den nye teknologien medførte i fabrikkmiljøet. Stående foran den høye tårnbasen surrer blåseren i øret, og lukten av gummi som svever i luften er veldig lett. En besøkende fortalte reporteren: "Det er ikke lett å oppnå denne behandlingseffekten på eksosgass. Lukten i gummiblandingsdelen er den vanskeligste å kontrollere. Dette er et industrielt teknisk problem som har plaget selskapet i mange år. Våre Selskapet har også brukt mye energi og økonomiske ressurser på å ta i bruk ulike styringsmetoder, men resultatene er ikke tilfredsstillende, og denne teknologien kan endre status quo fullstendig."
På seminaret introduserte Shuang Guoqing, nestleder i Wanxiang Xinyuan Company, driftseffekten av denne teknologien. Med sikte på egenskapene til kompleks avgasssammensetning og høy konsentrasjon av støv, oljetåke og lukt i gummiblandingsdelen, tok de innovativt i bruk den integrerte behandlingsteknologien for forbehandling + sekundær filtrering + trommeltype konsentrert adsorpsjon + roterende RTO. Partikkelinnholdet i den behandlede avgassen er 2,02mg/m3, ikke-metan totalt hydrokarboner 1,35mg/m3, og luktkonsentrasjon 269, som er betydelig lavere enn utslippsgrensene for svevestøv 12mg/m3, ikke-metan totalt hydrokarboner 10 mg/m3, og luktkonsentrasjon 6000 spesifisert i GB27632-2011.
"I det tekniske forbehandlingsstadiet bruker vi forbehandlingsutstyr som posefilter, resirkulert materiale og transport av ferskt materiale; off-line støvspraying og tilbakespyling og online vedlikehold kan sikre kontinuerlig drift av systemet; overflaten på filterposen er sprayet med lesket kalk, som spiller funksjonene oljefjerning, støvfjerning, vannfjerning og sulfidfjerning. I tillegg er denne teknologien også basert på det intelligente kontrollsystemet til gummifabrikkens RTO eksosbehandling på skyplattformen, som realiserer ledelsesinformasjon, intelligent kontroll og punktinspeksjon, og full levetid på utstyr. Mål." Lou Zhaohui, nestleder i Chaoyang Tyre Equipment Division, introduserte egenskapene til den nye teknologien.
